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钢骨架轻型板工艺流程和质量控制

钢骨架轻型板主要由水泥、C型钢、带钢、角钢、焊条(焊接用)、防锈漆、珍珠岩等原材料组成。从源头进行质量控制,到厂家对生产原材料质量进行把关,主要进行外观和原材料试验检验报告的检查。

1、材料进场
原材料进场首先由专职技术质检人员和保管员进行检查,发现问题及时向公司和有关领导汇报,做到材料验收合格入库,进行下一道工序。

2、表面清理
首先对C型钢表面进行清理,把表面粘有的碳粉和杂物清理干净,将第一遍防锈漆刷均匀,防止产生流淌和漏刷现象。

3、刷漆
刷油漆前一定把钢框表面灰尘擦干净,油漆调好,刷均匀,防止产生流淌和麻面现象。

4、制板
钢框焊接成型,钢框按要求焊接,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,各焊接点达到规范要求和技术质量要求要求底模平整,塑料模铺平,检查钢框是否合格,如有不合格钢框选出修理,钢框应铺整齐。控制好混凝土水灰比,浇筑完表面抹平,无砂眼无抹印,四周钢框灰擦干净。

5、装饰阶段
①防水层:板面在刮抗渗封闭涂层时一定按配合比要求去做,砂浆要求刮得均匀,无抹印,钢框四周要干净。

②刮腻子:板面在刮腻子前一定把板面和两侧不平处找平,按要求两遍成活,一定把表面压实压好无抹印,钢框擦干净。

钢骨架轻型板施工工艺,构件采用工厂化生产,施工时简便快捷,不受季节影响,能与主体结构以钢结构为主的构件很好结合(焊接连接)。

板材自身有保温功能,减少了一道保温施工工序,提高施工速度,缩短施工工期。在同等规模和施工条件下,与普通钢筋混凝土框架结构施工工期相比可缩短一半。

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